《考工记解》中，“周人尚文采，古虽有车，至周而愈精，故一器而工聚焉。如陶器亦自古有之。舜防时，已陶渔矣，必至虞时，瓦器愈精好也。”——这段话反映的正是我国古代的能工巧匠们不断追求技艺精进的精神品格。

　　巧夺天工红木《双狮迎福沙发》

　　回溯中国历史，追求专注与极致的工匠精神源远流长。

　　而红木家具自古以来，就拥有一套自成系统的家具制作工艺流程，流程中的每一个环节都非常讲究，制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。

　　巧夺天工红木·制作工序

　　巧夺天工红木制作工序

　　红木家具是以手工制作为主的，而且制作工序非常繁琐，需要的周期比较长。

　　从原木解板到成品需要很多道工序，按工艺流程分为：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序和上蜡工序等，每一个工序里又有若干个小的制作工艺。

　　巧夺天工红木《302双狮迎福餐桌椅》

　　每一件红木家具的诞生，都离不开这些工序繁琐的制作。

　　三分料、七分工，红木家具之所以特殊和名贵，除了因为其用材极为珍稀名贵外，榫卯、雕刻、镶嵌、曲线等传统工艺也构成了红木家具区别于其它所有家具的独特价值。

　　上下工序互检，人人都是质检员

　　大国匠心品牌巧夺天工红木，秉承工匠精神大胆变革，采用流水线生产红木家具，分工细化，结合十几年流水线生产管理经验，通过不断实践，摸索出了一套行之有效的管理办法——“上下工序互检，人人都是质检员”。

　　这种管理办法就是上道工序对下道工序负责，下道工序对上道工序监督，不管哪道工序出现问题，都能实现可追溯，可追责，相互制约。

　　巧夺天工红木《明式博古架》

　　“上下工序互检，人人都是质检员”的管理办法让所有员工都有很强的质量意识，并养成从全局考虑问题的习惯，不论私交多好，遇到质量问题都不让步，时刻提醒自己“100-1=0”的严重后果，不做影响产品质量的罪人。

　　这样的质量监管模式，这种对工艺极致追求的态度胜过营销广告的千言万语。

　　红木家具的制作从解料到成品有十几道工序

　　正如巧夺天工红木董事长张爱冬所言，红木家具的制作从解料到成品有十几道工序，只有每道工序都做到位，才能保证做出精品。

　　如今去巧夺天工红木工厂参观的客户，无一不被其高度现代化、高标准、安全可靠的生产工艺所震撼，同时也更能理解“工匠精神”在巧夺天工红木和张爱冬董事长身上得到的深刻体现。

　　巧夺天工红木《灵芝中堂配宝座》

　　今天的巧夺天工红木正在用自己的生产方式践行“工匠精神”，实现了红木家具高品质发展，其产品工艺流程已成为红木行业匠心打造的典范。