陶瓷业欲借“低碳”华丽转身

　　如果把内地市场上的瓷砖厚度压缩60%，每年陶瓷行业综合能耗可节约306亿公斤标准煤，相当于节约了3个三峡的年发电量。近日，佛山陶企自主生产的陶瓷薄板，正式推出内地首款全系列高铝高强低碳超薄砖。这种新型的陶瓷厚度还不到原来普通陶瓷的一半，但硬度却较之强30%左右。业界认为，陶瓷薄板顺应时下节能减排的时代潮流、节约资源，所以定义为"低碳陶瓷"。

　　首款"低碳瓷砖"佛山造

　　原材料价格持续上涨、能源紧缺，生产成本和环保压力日益增大等，摆脱行业存在的高污染、高排放、高能耗"三高"问题，实现低碳化，成为摆在佛山陶瓷行业面前的重要课题。

　　近日，笔者与中国陶瓷工业协会等走近多家佛山陶瓷企业，近距离了解佛山陶企生产现状。厚度只有两个硬币叠加一样厚，当工作人员竖着倒下时，却没有发生碎裂，这是佛山创意产业园内BOBO陶瓷公司展示的"低碳陶瓷"。 <详细>

　　陶瓷，离“低碳”有多远

　　据报道，我国将首先在广东、辽宁、湖北、陕西、云南5省和天津、重庆、深圳、厦门、杭州、南昌、贵阳、保定8市开展发展低碳产业、建设低碳城市、倡导低碳生活的试点工作。

　　国家发改委副主任解振华表示，目前国家发改委正在对低碳标准的制定进行研究，争取尽快出台。

　　“低碳”一词，对陶瓷业并不陌生，自从低碳一词走红以来，陶瓷企业纷纷与“低碳”联姻，或称自己的产品属于低碳产品，或说自己的生产工艺是低碳标准，或讲自己的企业正向低碳经济迈进。

　　其实，倡导低碳，其本意是减少二氧化碳的排放。那陶瓷企业就说，我生产工艺先进、耗能低、排污少，那产品自然是低碳的。我生产的产品耗水量低，减少用水量，那自然也属于低碳产品之列。我生产的产品耗用原材料少，消耗少，那也当属低碳陶瓷产品了。<详细>

　　PChouse结语：

　　对于高污染、高耗能、高排放的“三高”陶瓷产业来说，走低碳绿色之路确实是一个很大的挑战，然而也是一个机会。过不了这关，可能会被淘汰，过得了，企业就能得到可持续性发展。

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