钢化玻璃为何自爆?

　　钢化玻璃与平板玻璃相比有许多优点，如强度高，韧性好，抗热冲击性能优越，但是钢化玻璃也有缺点，如自爆。钢化玻璃在无荷载作用下发生的自发性炸裂称为钢化玻璃的自爆。自爆是钢化玻璃固有的特性之一，多与工艺、质量、运输安装不当等有关。

　　从工艺上说，钢化玻璃的原料是普通玻璃，制作过程是将普通玻璃入炉加热到650℃至750℃，使玻璃软化后再投入冷却液或使用高压冷空气迅速降至室温。玻璃急剧冷却时，表层收缩，存在着压缩应力;而内层降温收缩迟缓，存在着伸张应力，内应力的大小及其分布形式是影响玻璃强度及炸裂的主要原因。如果工艺不稳定，玻璃某一部分内应力大于外应力，就会出现炸裂。

　　从质量上说，导致钢化玻璃自爆的内因是硫化镍的存在。据了解，钢化玻璃的生产原料是石英砂矿石，硫化镍就存在于石英砂矿石中，虽然玻璃厂家在生产过程中，会尽量去除硫化镍，但以目前国内的技术，还无法将硫化镍完全清除干净。因此在制作过程中，钢化玻璃内部就会残留一种叫硫化镍的微小杂质，它会随时间推移发生晶态变化，体积增大，破坏钢化玻璃内部的应力平衡，从而可能导致突然自爆。

　　运输过程对玻璃造成外力伤害，如划伤、炸口，或是安装时造成受力不均，也都是导致自爆的主要原因。众所周知，钢化玻璃中间非常牢固，四角最为薄弱，一旦四周出现裂痕，整块玻璃就会碎裂。所以紧急逃生，使用安全锤时要敲击玻璃的四角。因此，如果安装不当，或使用时某一角长期受力出现裂痕，就会发生爆炸。

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