4、混油涂刷常见质量问题及处理才法

　　（1）顶部油漆涂刷:顶部油漆涂刷常见的质量问题有透底、反碱、开裂和涂层不平滑等。

　　透底：主要原因是基层处理不当及油漆调得过稀、遮盖力不足造成的，防治的方法是基层处理时要将油污、铁锈等清理干净，施工中油漆调得稠度合适，如果调得稀了，可通过增加涂刷的次数解决。

　　反碱：主要是因为基层潮湿所致，施工中必须等顶部基层干燥后才能涂刷。如有反碱，应进行返工修复，当基层干透后，再刮腻子，进行涂刷作业。

　　开裂：是腻子收缩所致。主要原因是施工中前遍腻子未干透就刮下一遍腻子，第二遍腻子未干透就刷油漆，造成腻子干后面层开裂。施工中应等上一遍腻子干透后再刮下一遍，每遍腻子的厚度不应超过2毫米。返工修理时应先将开裂处刮净，再用腻子刮补，腻子干后再涂刷面漆。

　　顶部不平滑：主要原因除基层处理不合格外，油漆过稠和每遍涂层过厚也是重要原因。防治办法除基层处理必须平滑、清洁外，施工中油漆调的稠度应合适，每遍油漆刷得要薄，防止堆集。修理时可用细砂纸打磨涂层找平。

　　（2）木器表面混油涂刷：木器表面涂刷混油常见的质量缺陷包括流坠、刷纹、渗色、起泡、皱纹及涂膜粗糙等，其中流坠、刷纹、皱纹及涂膜粗糙的成因及治理办法与清漆涂刷基本相同，可参照清油施工部分提供的方法予以解决。此处重点解决起泡及渗色问题。

　　起泡：是由于木材含水率高或木材本身含有油脂所致，特别是大芯板直接涂刷混油时容易出现。穷外，施工环境温度过高、木材表层干燥而内层未干就涂刷下一遍油也是重要原因。施工中要保证木材干燥并完全除去木材中的油脂，操作时要等上一层涂层完全干燥后再涂刷下一遍。修复时应铲除气泡、清理底层，待干燥后涂刷107胶，披刮腻子，待腻子干后涂刷面层。

　　渗色：主要是由于木材中的染料、木脂渗透或底层颜色比面层深所致。防治的方法是在施工中，面层颜色应比底层深，木材中节疤等染料、木脂高的部位，必须用漆片封固。如果发生渗色，修理时应先打磨漆膜，然后再涂刷一遍面漆。

　　5、混油涂刷的工期概算

　　混油涂刷是高技术的施工项目，工时耗费较大， 一般三室1两厅装修全部木器混油涂刷需要l0天左右时间，其中基层处理2天左右， 混油涂刷3遍为8天左右，其中有工艺等待时间。依据油漆的质量等级要求、木器家具的多少、 使用材料的干燥时!间不同，工期会有变化。混油涂刷，不能与有灰尘的其他工种蒂行作业。

　　清油涂刷的施工及验收

　　1、清油涂刷的内容

　　清油涂刷是家庭装修中对门窗、护墙裙、暖气罩、配套家具等进行终饰的基本方法之一。清油涂刷能够在改变木材颜色的基础上，保持木材原有的花纹，装饰风格自然、纯朴、典雅，虽然工期较长，但应用却十分普遍。

　　2、清油涂刷的程序

　　木器表面清油涂刷是技术性极强的施工项目，其规范的施工程序为：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果满意后，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

　　木器表面清油施工的质量差异很大，极能反映操作人员的专业技术水平，必须严格按照规范的程序操作，才能保证涂刷后的装饰效果和工程质量。

　　3、清油涂刷前的基层处理

　　打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净，将钉眼、钉帽等按要求陷入木器内l毫米，钉帽应砸扁后陷入。 打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨，线角、大面要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。

　　上润油粉也是清漆涂刷的重要工序， 油粉是用大白粉2汽油2光油=l22821（质量比）加入颜色料，混合搅拌调制成的，稠度以稀糊状为宜。施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内，要求术器f表面明露部位都要擦到，不能有漏擦处， 否则刷清漆后会花脸。油粉稍干后用麻布或木刨屑将油粉擦净，线角处用刮板刮净，不能有残留块状油粉。待油粉干后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨， 先磨线角，后磨平面，磨至表面光滑卢但不能将棱角处油粉全磨掉，如磨露出臼茬，应补上油粉，干后重磨，用潮布或棉丝擦净。 刮油腻子是用石膏粉2光油=2027（体积比）加入适量水调成，颜料加入的数量应以比其他部分颜色略浅为原则， 用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。

　　4、清油涂刷的施工规范

　　涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，以利于灵活方便地移动，一般用三个手指握住刷子柄，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。操作时顺术纹涂刷，垂直盘匀，再沿木纹方向顺直。要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流不坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。

　　第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面有;明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材1表面上节疤、 黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。

　　刷第二遍清漆时，不要加任何稀释剂，涂刷时要刷得饱满，漆膜可略厚一些，操作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，在日有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平飞第之遍漆干透后，按第一遍漆的处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆。

　　面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光时先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。研磨时用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡(抛光膏)蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦时动作要快速。当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸光蜡，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。

　　5、清油涂刷的环境要求

　　木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。

　　涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工， 以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。涂刷清泊的施工现场应有较好的采光照明条件，以保证调色准确、施工时不漏刷，并能及时发现漆膜的变化，便于采取解决措施。因此，在较暗的环境中，应加作业面的照明灯。

　　6、清油涂刷的验收

　　清油涂刷的颜色及使用的清泊种类应符合设计要求，涂刷面不允许有漏刷、脱皮、斑迹、裹棱、流坠、皱皮等质量缺陷，木纹清楚，棕眼刮平，颜色一致，无刷纹，手触摸检查表面光滑平整，无挡手感，漆膜光亮柔和，同木器相邻的五金件、玻璃、墙壁及地面洁净，无泊迹。

　　7、清油涂刷常见质量问题及处理方法

　　清油涂刷受多种因素影响，常见的质量缺陷有流坠、刷纹、皱纹、针孔、失光、涂膜粗糙等。

　　（1）流坠2主要原因是涂料粘度过低，油刷蘸泊过多或喷嘴口径太大，或是稀释剂选用不当。在施工中涂料的粘度要稠稀合理，每遍涂刷厚度要控制。油刷蘸油时要勤蘸，每次少蘸、勤顺，特别是凹槽处及造型细微处，要及时刷平，注意施工现场的通风。修理时应等待漆膜干透后，用细砂纸将漆膜打磨平滑后，再涂刷一遍面漆。

　　（2）刷纹：主要原因是涂料粘度过大，涂刷时未顺木纹方向顺刷，使用油刷过小、刷毛过硬及刷毛不齐所致。施工时应选择配套的稀释剂和质量好的毛刷，涂料粘度调整适宜。修理时，用水砂纸轻轻打磨漆面，使漆面平整后再涂刷一遍面漆。

　　（3）皱纹：主要是由于涂刷时或涂刷后，漆膜遇高温或太阳暴晒，表层干燥收缩而里层未干，也可能是漆膜过厚。施工中应避免在高温及日光暴晒条件下操作，根据气温变化，可适当加入稀释剂，每次漆刷得要薄。出现皱纹后，应待漆膜干透后用砂纸打磨，重新涂刷。

　　（4）针孔：主要原因是涂料粘度大，施工现场温度过低，涂料有气泡，涂料中有杂质。应根据气候条件购买适用的清漆，避免在低温、大风天施工。清漆粘度不宜过大，加入稀释剂搅拌后应停一段时间再用。

　　（5）失光：主要原因是施工时空气湿度过大，涂料未干时遇烟熏，基层处理油污不彻底。 施工中应避免阴雨、严寒及潮湿环境，现场严禁烟尘，基层处理时要彻底清除油污。出现失光，可用远红外线照射，或薄涂一层加有防潮剂的涂料。

　　（6）漆膜粗糙：主要原因是油漆质量差，施工环境中灰尘大，工具不清洁。除按规范要求施工外，应选择质量较好的清漆。修复时，可用砂纸将漆膜打磨光滑，然后·再涂刷一遍面层清漆。

　　8、清油涂刷的工期概算

　　木器表面清油是一项耗费工时、技术水平要求高的装修项目。工期因室内饰面涂刷的面积量、饰面的复杂程度、清漆的种类和质量清漆涂刷的等级要求不同而不同。以三室两厅的家庭装修为例，包括门窗、暖气罩、木墙裙及家具制作等做饰面清漆涂刷，普通标准的清漆涂刷需要12天左右，高级木器清漆涂刷需14天左右，其中包括工艺等待时间。如果使用硝基清漆或醇酸清漆，由于是快干漆，复涂时间间隔短，工期可以缩短。

　　乳胶漆涂刷的施工及验收

　　1、顶棚乳胶漆的施工规范

　　顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用，其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其规范程序为：清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

　　由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序，才能获得满意的效果。

　　2、墙面乳胶漆的施工规范

　　（1）施工程序:墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。

　　（2）技术要领z墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法，其施工中应特别注意如下问题:

　　基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后，碱性值大幅度下降，此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。

　　乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少，质量也比较有保证，是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长，所以可与滚涂相结合，具体方法是：大面积是使用滚涂，边角部分使用手刷，这样既提高涂刷效率，又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用，自己配色时，要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌5分钟以上，使颜色榄匀后方可施工。

　　手刷乳胶漆使用排笔，排笔应先用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷，涂刷是先上后下，一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷时，应比第一遍少加水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力，具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，应等干燥后用细砂纸打磨掉·。无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完，中间不得间歇。

　　滚涂是使用涂料辘进行涂饰，其技术要领为：将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后，倒入平漆盘中一部分，将辘筒在盘中蘸取涂料，滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时，先使毛辗按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辘筒，使之*紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

　　喷涂是利用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上，其操作技术要领为：首先应调整好空气压缩机的喷涂压力，一般在0.4~0.8兆帕范围之内，具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂饰面垂直，喷枪移动时应与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并且应保持一致，一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。